SINTEPLAST se ubica como una empresa nacional líder en el mercado de la fabricación
de pintura industrial y arquitectónica, destacándose por su constante crecimiento.
Desde principios del año 2006, la compañía, viene efectuando una gran inversión
en la construcción de una Nueva Planta Industrial en la localidad de Ezeiza, Pcia.
de Buenos Aires, con el fin de consolidar su crecimiento nacional e internacional
y lograr un incremento de más del 200% de la producción cuando la planta alcanzara
su capacidad máxima. Asimismo se proyectó equipar a la planta con la última tecnología
disponible en maquinarias para la producción de pinturas.
En el predio de la planta se construyó un nuevo Centro de Distribución (CD), que
reemplazó al anterior ubicado en la localidad de Virrey del Pino, ampliándose la
capacidad de almacenamiento en un 135%. Dicho crecimiento fue acompañado de la adquisición
de maquinaria especial acorde al nuevo layout.
En paralelo con la construcción del CD, SINTEPLAST inició el proyecto de implementación
de un sistema WMS en el depósito de producto terminado, con la finalidad de contar
con una gestión automática de ubicaciones de la mercadería y de esta manera evitar
los errores en los movimientos y procesos involucrados en las tareas de almacenaje
y abastecimiento en general.
CYGNUS, el WMS seleccionado
El sistema seleccionado por SINTEPLAST fue CYGNUS Suite, y su Solución Almacenaje
(WMS), cuya función primordial fue brindar una gestión eficiente del CD de manera
integrada al sistema ERP de la compañía basados en las plataformas AS400 ® e Informix
®. CYGNUS permitió además el control y optimización de los recursos humanos y mecánicos
empleados, en coordinación con tareas habituales tales como la recepción e identificación
de materiales, ubicación en el almacén, manejo de inventarios, preparación de pedidos
(picking) y despachos.
El proyecto, implementado por MOBILE SYSTEMS bajo la modalidad llave en mano, cubrió
una amplia gama de servicios y necesidades: fase de consultoría inicial, provisión
de equipamiento de radio frecuencia y código de barras, parametrización, integración
con el sistema ERP, capacitación a los distintos niveles del personal involucrado
y puesta en marcha. Una vez implementado el sistema y comprobado que los distintos
procesos logísticos previamente definidos se realizaran adecuadamente mediante el
WMS, se pasó a la fase final del proyecto correspondiente al plan de asistencia
técnica posterior a la implementación, el cual básicamente incluye todos los servicios
relacionados con soporte (6 x 24) , mantenimiento y resolución de contingencias.
Actualmente, CYGNUS controla y dirige todos los movimientos de mercadería que tienen
lugar en el CD llevando la información necesaria para realizar los movimientos al
lugar donde físicamente se realiza la operación, por medio de terminales INTERMEC®
de radio frecuencia y código de barras -modelo 751- portátiles y en vehículos.
Cabe destacar que la compañía cuenta con mas de 2.800 SKU's distribuidos en veinte
líneas de productos. Los productos en cuestión son recibidos desde las distintas
plantas que posee SINTEPLAST y proveedores especializados. Asimismo dichos productos
son preparados y enviados a clientes finales, distribuidores y depósitos regionales.
La etapa inicial del proyecto constituyó una excelente oportunidad que permitió
optimizar los procesos de negocio y aportar al área logística de la compañía la
capacidad de lograr un sólido crecimiento a largo plazo. Durante dicha fase, se
definieron los mejores procesos a establecer en el CD a partir de la implementación
de CYGNUS y asimismo se definió la integración de sistemas entre el ERP y CYGNUS.
Particularidades de la operatoria del CD
Entre otras particularidades de la operatoria del depósito que fueron analizadas,
se destacan:
- Administración de las ubicaciones de picking dinámicas - destinadas a productos
A y super A, de las ubicaciones de picking fijas para los productos de rotación
B y C, y de los niveles para almacenamiento o reserva.
- Optimización mediante CYGNUS de los recorridos de picking. Los 'order pickers'
tienen distintas formas de recorrer el CD para optimizar los recorridos y cantidad
de movimientos en el picking.
- Optimización de recursos mecánicos, de acuerdo a las posibilidades de cada uno
de ellos: order picker a piso, order picker en altura, transpaletas, autoelevadores
de distintas prestaciones.
Como resultado de la implementación de la solución, el Centro de Distribución de
producto terminado cuenta actualmente con una eficiente gestión de almacenaje que
ha disminuido en forma notoria los errores en las operatorias, y que combina automatización
e información precisa y en tiempo real de los stocks y gestión óptima de los recursos.
Sobre SINTEPLAST
SINTEPLAST es una compañía argentina líder nacional en la fabricación de pinturas.
La compañía cuenta con una División de Productos Arquitectónicos, una División de
Productos Industriales, seis unidades de negocio, veinte líneas de productos, y
más de 2.800 artículos se distribuyen diariamente en todo el país de su Centro de
Distribución y depósitos regionales.